PI均热板 高韧性导热硅胶片 激光精密切割误差小精度高生产周期快
激光切割是较早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难,有时甚至是不可能的,而用激光切割打孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光切割打孔,而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下显著的优点:1)激光打孔速度快,效率高,经济效益好。由于激光切割打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10-3-10-5s,因此激光切割打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。
激光切割打孔应用材质:
金属:、钛合金、青铜、铜、钨钢、镍哈氏合金、硅钢、钽铝合金、不锈钢、钼、镍片、钼片、钽片、硅钢片、铜
非金属:DIY、金手指、复合材料、KAPTON、模型、实验室航模、PET航模配件、PI、电子隔热薄膜、绝缘垫片
脆性材料:玻璃、陶瓷、蓝宝石、硅片、石墨等
精密激光打孔可做范围及优势:
小孔:1.00~3.00mm
次小孔:0.40~1.00mm
**小孔:0.1~0.40mm
微孔:0.01~0.10mm
次微孔:0.001~0.01mm
**微孔:<0.008mm
利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。激光切割打孔是较早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。它在激光加工中归类于激光去除,也叫蒸发加工。
随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。与常规切割手段相比,具有以下显著的优点:
①激光切割速度快,效率高,经济效益好。
②激光切割可获得大的深径比。
③激光切割可在硬、脆、软等各类材料上进行。
④激光切割无工具损耗。
⑤激光切割适合于数量多、高密度的群孔加工。
⑥用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。