公司总部位于北京市丰台区南三环玉泉营,随着京津冀一体化的快速发展,在天津设立分公司,本公司的加工、生产服务得到广大客户的一致认可 。本公司秉承精益求精、专业追求、诚信经营、稳健发展的服务宗旨,乐意挑战激光加工、生产方面的各种疑难问题,愿与您携手共进,共创双赢,精湛技术成就今日辉煌。 本公司采用的是激光加工的方式生产模头垫片。是较早达到实用化的激光加工技术。硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难,有时甚至是不可能的,而用激光加工则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔,激光切割,而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下显著的优点:激光速度快,效率高,经济效 益好。由于激光是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10-3-10-5s,因此激光速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率。在不同的工件上激光的速度、效率可以提高l0-1000倍。 窄缝涂布模头可以生产出非常薄的涂层以及透明的光学涂层,同时可使涂层量保持在非常精确公差范围内,与将涂布液擦拭到基材上的涂布系统不同,我们的窄缝涂布模头属于模唇缝隙相对较大(可达到 0.0762mm)的涂布模头,由此模唇缝隙抽吸出的液体可形成较薄至 1μm 的涂层。窄缝涂布模头可在涂层厚度只有 0.002mm 或者是 2μm 的情况下,将整个宽度上的涂层量控制在 5% 左右的公差变化范围内。我们生产的窄缝涂布模头模唇是固定的,因此可以利用可换的控隙片来改变涂层的厚度和宽度。涂布量从不足1μm 到 254μm 的涂层厚度。该类模头可加工各种类型的胶粘剂(包括特殊的透明胶粘剂)、电池、陶瓷电容器、装饰表面、电子显示介质、过滤膜、地板、燃料电池、磁性泥浆、医疗产品、光阻材料、压敏胶带、太阳能电池、**导体、撕带和窗用薄膜等。 模头垫片主要应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装机械的涂布模头,使用广泛的是电池涂布线。
铜垫片 缝口模头垫片 双向拉开模头垫片 边缘光滑无毛刺 国内包邮